Токарная обработка
Максимальные размеры токарной обработки
Ø1600 × 3000 ммØ500 × 5000 ммРИКО · металлообработка
Производство
Производственные возможности
Фрезерная обработка
Рабочая зона
до 800 × 530 × 530 мм7 фрезерных станков
Токарно-карусельная обработка
Максимальные размеры токарно-карусельной обработки
до Ø4000 ммВысота детали — до 2000 мм
Производственные участки
Примеры оборудования
JET JVM-800LA CNC
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Fanuc 0i.
Оснастка: поворотный стол 255 мм для JVM.
SENFENG SF2000HWM
Оптоволоконный аппарат лазерной сварки, 2 кВт.
CUT-400x700CSA
Полуавтоматический ленточнопильный станок.
СверлениеРасточкаПлазменная резкаГибкаСварка
Контроль качества и ОТК
Проверка материалов и размеров
Материалы проверяем по сертификатам и паспортам поставщиков. В ОТК используем штангенинструмент, микрометры, нутромеры, высотомеры, индикаторы и другой стандартный измерительный инструмент.
После контроля ставится штамп ОТК. По запросу заказчика предоставляем протокол фактических измерений.
Перед отгрузкой
- Контроль размеров
- Визуальный контроль
- Маркировка и упаковка
- Комплект документов
- Передача заказчику
Паспорт изделия оформляется, когда это предусмотрено.
Примеры выполненных задач
Партия крышек корпуса фильтра
- Сталь 12Х18Н10Т
- Диаметр Ø580 мм
- Толщина заготовки 70 мм
- Партия 24 шт.
- Токарная обработка и сверление отверстий на ЧПУ
Механический фильтр тонкой фильтрации воды, Ду65
- Сталь 08Х18Н10Т, серия около 12 шт.
- Механическая обработка фланцев, крышки и элементов корпуса
- Сборка, сварка и гидравлические испытания
- Приёмка РМРС
- Паспорта, руководства по эксплуатации и комплект документов по качеству
Штоки Ø426 × 3200 мм
- Для глубоководной антенны
- Нержавеющая сталь
- Количество 2 шт.
- Токарная обработка и сварка
- Контроль ОТК
Порядок работы с заказом
- Получаем исходные данные
- Проводим техническую проработку: определяем, можем ли выполнить задачу
- Рассчитываем стоимость и срок
- Согласовываем условия
- Запускаем в производство
- Проводим ОТК
- Передаём изделие и документы
Чем больше исходной информации, тем точнее техническая проработка и расчёт.
Что полезно направить для расчёта
Чертёж или КД, ТЗ, образец при отсутствии чертежа, материал, количество, требуемый срок, условия эксплуатации и иные технические требования.
При необходимости выполняем полный цикл производства: мехобработка, сварка, сборка, испытания, ОТК и документация.
Есть чертёж или задача?
Отправьте на расчёт.
Срок определяется после технической проработки и согласуется до запуска.
